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生產廠家為了降低鑄鐵劃線平板的成本，使鑄鐵劃線平板的售價在競爭中占領市場，99.8%的鑄鐵劃線平板生產企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比其它方法落后，但是對于精度要求比較高鑄鐵劃線平板來說，是_機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵劃線平板的使用壽命，_其工作精度，建議應對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可_鑄鐵劃線平板有較長的使用壽命和檢定周期。
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規(guī)程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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